热轧乳化液配方分析技术研发

热轧乳化液的主要特点：1.易稀释、耐用，在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在１年以上；2.防锈性能好，且有除锈功能；3.冷却性能好，刀具更耐用；4.稀释液透明或半透明，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高；5.本产品洁净、环保、不发臭，给操作人员以更洁净的工作环境，对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用；6.本品无毒无味，对皮肤无不良反应。

切削液可分为油基切削液、半合成切削液和合成切削液。油基切削液的组分含量比例：矿物油５０－８０％，脂肪酸０－３０％，乳化剂１５－２５％，防锈剂０－５％，防腐剂＜２％，消泡剂＜１％；半合成：矿物油０－３０％，脂肪酸５－３０％，较压剂０－２０％，表面活性　剂０－５％，防锈剂０－１０％；全合成：表面活性剂０－５％，胺基醇１０－４０％，防锈剂０－４０％

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探擎科技对热轧乳化液成分含量分析途径：

1.对样品的知晓和调查：知晓样品的由来、用途方向、使用特性和有可能的物质等;

2.对样品进行初步检测：检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能，如熔点、沸点、密度、溶解性等。

3.混合样品主要成分的分解和纯化：不同的混合样品运用不同的分解技术，如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。

4.各个物质的定性检测：所有纯物质根据不同情形选用各个化验手段，如色谱、紫外、红外、核磁、激光等，推测结构。

5.各个物质的定量分析：对各个纯物质进行含量测定，可运用化学化验法、色谱法和紫外光谱法。

6.使用实验：参照解析的定性分析、定量研究数据资料制备物品并进行使用实验。

7. 运用所化验的数据资料，进行标准样品制备，供市场查验，合格则进入物品制造，不合格则重新开发制造流程管理，反复配置标准样品，达到使符合性能指标至上，通常需求3-6个月时长，有的高新实力样品的配方分析成分还原需求一年以上时长。