数控机床切削液 配方分析技术研发
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一.优良的防锈化效果(防锈化时间三个月及以上),优良的清洗缓蚀效果。
二.溶剂碧绿澄清,具有比较好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等现代使用设备上使用。
三.环保配方组分:不含三嗪 、亚等对人体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方中含有*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着少花费刀具投入成本,加快表面加工精确度,可代替切削油使用,为操作工人创建不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分具有比较好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:比较好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的干净,减少粘性物残留。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的知晓和调查:知晓物质的来源、应用、使用特性以及可能的组成等;
2.对物质进行初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合物质所有成分的透离和纯化:不同的混合物采用不同的透离方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组成的定性分析:每个纯组成参照不同情形选择各个定性定量分析手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组成的定量分析:对各个纯组成自己含量测定,可采用化工定性定量分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用试验:参照剖析的定性分析、定量研究数据制备产品并进行使用试验。
7. 利用所定性定量分析的数据,进行样品制备,供产品应用市场查验,合格则进入产品生产,不合格则再次研究制造工艺,反复配置样品,达到让符合性能指标才算告终,一般需要3-6个月时间,有的**物质的配方还原需要一年及以上时间。