线切割液模拟配方分析技术研发
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一.优质的防锈化功能(防锈化时间三个月以上),优良的清洗保护功能。
二.溶液碧绿透明,拥有良好的可视性,尤其适合数控机床,加工中心等当代机械设备上应用。
三.安全配方成份:不含氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无刺激性,对工人友好。
四.切削液变质控制:精心挑选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单个油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 较少泡沫:很好的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含有特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,明显节省刀具生产成本,提升表面加工精确度,可替代切削油使用,为工人创建不错的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有良好的沉屑性,能提供切削屑及切削细分的*沉降,维持系统清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对物质的知悉和调查:知悉物质的由来、用途方向、应用特点和有可能的组分等;
2.对物质做初步检验:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合物质全部成分的分解和纯化:不一样的混合物采用不一样的分解技术,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的定性分析:全部纯组分根据不一样情况选择各项分析方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的定量分析:对各个纯组分独立含量测定,可采用化学分析法、色谱法和紫外光谱法。
6.运用实验:依据解析的定性分析、定量判定结论制备产品并做运用实验。
7. 利用所分析的结论,做标准样品制备,供销售领域查验,合格则进入产品开发,不合格则再次开发制造流程管理,重复配置标准样品,一直到满足性能才算结束,通常需求3-6个月时间,有的高新实力材料的配方化验成分含量还原需求一年以上时间。