用切削液配方分析技术研发
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一.优良的防锈化效果(防锈化时长三个月及以上),优良的清洗效果。
二.液体碧绿澄清,拥有良好的能见性,特别适合数控机床,加工中心等当代加工设备上应用。
三.环保配方成份:没有二级胺 、芳香烃等对人体有害的成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性较强,在*系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水皆适用。
六.润滑性:配方技术中包括*特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能**同类产品,显着节省刀具生产成本,提升表面加工精度,可代替切削油使用,为操作者缔造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方成份拥有良好的沉屑性,可做切削屑及切削细分的*沉降,保持系统清洁及*排除污染物,浮油很快在切削液的液体表面上彻底分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,维持机床和工件的清洁,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的知悉和调查:知悉材料的由来、应用、应用特点以及可能的组分等;
2.对材料做初步检测:观察物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.混合起来材料主要成分的离析和纯化:不一样的混合样品采用不一样的离析方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个组分的定性检测:每个纯组分参照不一样情形选择各项分析检测手段,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个组分的定量检测:对各个纯组分自己配比测定,可采用化工分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.使用实验:依据剖析的定性研究、定量判定技术资料制作东西并做使用实验。
7. 用所分析检测的技术资料,做实物制作,供销售领域查验,合格则进入东西生产,不合格则重新开发生产工艺,重复配置实物,较后让满足性能指标才算结束,一般需要3-6个月时长,有的高新实力材料的配方组分分析需要一年及以上时长。