高光切削液配方分析技术研发
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一.不错的防锈化功能(防锈化时长三个月及以上),优良的清洗缓冲功能。
二.溶液碧绿澄清,具有较好的可视性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.安全配方组分:没有氯 、亚等对人的身体有害的成份,对皮肤无伤害性,对操作工人友好。
四.切削液变质控制:精心挑选优质进口添加剂,抑菌性较强,在*系统或单机油槽中均有很长的使用年限(一年以上不发臭 变质)
五. 低泡沫:出色的抗泡性,可使用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中包括特殊的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远**同类产品,显着节约刀具成本费用,加快表面加工精度,可替代切削油使用,为操作工人创制良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方组分具有较好的沉屑性,可提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持设备清洁及*清洗污染物,浮油能很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:较好的冷却性和清洗性,维持设备和工件的干净,尽力避免粘性物残余量。
九. 高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
探擎科技分析
探擎科技对
1.对材料的清楚和调查:清楚材料的来源、应用、使用特性和可能的成分等;
2.对材料进行初步测试:检测物理状态、颜色、气味、灼烧;测定物理化学性能,如熔点、沸点、密度、溶解性等。
3.同时材料所有成分的透离和纯化:不同的混合样品运用不同的透离方法,如萃取法、蒸馏法、重结晶法、色谱法等。
4.各个成分的组分鉴定:全部纯成分依据不同情形选择各项分析检测方法,如色谱、紫外、红外、核磁、激光等,推测结构。
5.各个成分的含量检测:对各个纯成分自己配比测定,可运用化学分析检测法、色谱法和紫外光谱法。
6.应用实验:根据解析的定性研究、定量判定结果制备化学品并进行应用实验。
7. 用所分析检测的结果,进行标准样品制备,供销售领域查验,合格则进入化学品研发,不合格则再次开发加工工艺,重复配置标准样品,直到满足技术参数才能告终,通常需要3-6个月时长,有的高新实力材料的配方分析成分还原需要一年及以上时长。